碳化物的可行性报告
间充型碳化物又称金属型碳化物,主要是d过渡元素，特别是ⅥB、ⅦB族及铁系元素与碳形成的二元化合物。其结构特点是碳原子充填在密堆积金属晶格的四面体孔穴中,不影响金属的导电性。对于原子半径大于1.3埃的金属，碳原子不会使金属晶格变形，只使晶格更紧密坚实。这些金属的碳化物具有极高的熔点和硬度，如碳化钽（见钽）和碳化钨等。对于原子半径小于 1.3埃的金属,碳原子使原金属晶格变形,碳的原子链贯穿在变形的金属结构中，如铬、锰、铁、钴和镍的碳化物。这些金属的碳化物的性质介于离子型和间充型之间，有较高的熔点和硬度，也能被水和酸分解生成烃类和氢的混合物。共价型碳化物主要是硅和硼的碳化物，如碳化硅和碳化硼（见硼）。在这些碳化物中，碳原子与硅、硼原子以共价键结合，属原子晶体。它们具有高硬度、高熔点和化学性质稳定的特点。制法和应用，这三类碳化物可由金属、硅、硼或它们的氧化物在2000℃的高温下与碳或烃类反应制得。离子型碳化物离子型碳化物中以碳化钙最有用，主要做乙炔的原料。间充型碳化物主要用作耐高温、高硬度的特殊结构材料和高速切削工具材料，如碳化钽和碳化钨。共价型碳化物主要用作磨料，如碳化硅、碳化硼等。
自燃式炭化炉取代老式炭化炉和炭化土窑是历史的必然。 炭化炉点火后，只需要调整进风量就可以改变炉温变化率，达到对炭质量的不同要求。因此可烧制中、低温炭和高温炭。在操作的过程中，只要掌握点火、调整进风量和闭火的技巧就可以了。此外，自燃式炭化炉通过大口径烟囱与外界连通，绝不会因管道堵塞而产生压力过大的安全隐患。节能环保炭化设备的产生不是什么神话，而是历史发展的必然，是时代发展的必然结果。因为只从有人类以来，人们为了生存，就一直为生存而破坏着各类生命体赖以生存的地球，确切的说是地球上的环境。
炭化机的生产原理很简单，就是把不用的木质废料变成有用的节能燃料，让它再一次重新利用。炭化机设备的生产活动是离不了高温的，在机制炭成型的时候是需要在高温高压的环境下挤压成型的，靠的是炭化机设备的加热圈来完成，通过加热圈将其加热到260-350摄氏度，才能保证所制成的机制炭棒达到所需的密度，要注意的地方就是在机制炭成型时要将炭化机设备进行预热后再放料进行生产加工。所制的机制木炭好坏除取决于设备、工艺之外，还要取决于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%，这样才能大大避免造成制成的薪棒因为含水率过多易断裂。