炭化机设备并不是一个非常复杂的机器设备，但同样该设备的保养问题还是需要重视的，那么我们应该如何做到保养工作呢？我们研发出的新型炭化机是反复实验后的成功产品，一般是不会出现问题的。假如大家都是按照正确的操作方法和技术进行的话，那么只有配套的制棒机是需要经常维修的。而易损件是推进器螺杆。没掌握正确方法和技术要领及没有实际经验的客户，修复起来有点难。只要技术掌握了，加上准确的方法，其实还是很简单的。套筒也会有所磨损，没螺杆那么厉害，也是不好手工修补的，靠的是好配件的更换。低成本长寿命的套筒 ，每吨产品里设备维护成本如果技术掌握的好，也就２０左右吧，技术掌握不好的话，直接影响成本增加几倍很正常，间接支出的成本更大（比如设备不能正常工作造成出废品或者停产）。
竹炭是以三年生长期以上高山毛竹为原料，经近千度高温烧制而成的一种炭。
竹炭具有疏松多孔的结构，其分子细密多孔，质地坚硬。
竹炭的功能：
吸附功能：
由于炭质本身有着无数的孔隙，这种炭质气孔能有效地吸附空气中一部分浮游物质，对硫化物、氢化物、甲醇、苯、酚等有害化学物质起到吸附、分解异味和消臭作用。
自动调湿功能：
竹炭细密多孔，比表面积大，若周围环境湿度大时，可吸收水分，若周围环境干燥，则可释放水分。
炭化机炭化的原料可以是木材、秸秆、高粱杆、棉杆、杂草的各种秸秆、竹木等等纤维物料。物料放入炭化炉后进行三个阶段，分别是碳化阶段、碳化初阶段与全面的碳化阶段，经过三个阶段便可加工为成品。
1、干燥阶段：物料进入炉内，炉温上升，炉内的机制棒所含的水分主要依靠外加热和本身燃烧所产生的热量进行蒸发，但是机制棒本身的化学组织没有改变；
2、初始碳化阶段：在这个阶段主要靠机制棒自身所产生的热量，是炉内温度上升，大概在180-300度之间，在这个温度中，机制帮产生分解反应，自身化学组织就会发生变化，半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。
3、全面的炭化：这个阶段炉内温度持续增加，一般达到300-600度，里面的木材材料就会急速升温分解，同时生成大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物，此外还有甲烷、乙烯等可燃性气体；这些可燃性气体燃烧和机制棒自身热分解产生了大量的热量，使炉温升高，木质材料就会在高温下形成干流炭。
炭化机根据炭化生物质的种类不同可分为椰壳炭化机、稻壳炭化机、棕榈壳炭化机、杏壳炭化机、花生壳炭化机、烟梗炭化机、锯末炭化机、竹屑炭化机、木屑炭化机、秸秆炭化机、树皮炭化机等。