机制木炭是利用木炭机来进行加工而成，至于详细工艺看下面：
原理为：把含木质素的原材料（树枝，秸秆等）经粉碎机粉碎后（颗粒Ф5mm以下）烘干成含水份10-12%的木屑，经制棒机制成Ф50mm的薪棒，放入低温（550℃-650℃）炭化炉内炭化，而制成成品。
粉碎：把原材料（树枝，秸秆等）经800木屑粉碎机粉碎，成品粒＜8mm。
筛选：把粉碎后的木屑经螺旋上料机送至振动筛进料口。
经振动筛选料后，成品送入气流烘干机干燥（筛选后的大块返回粉碎机）经干燥机出来的成品含水率不能超过12%(超过12%的原料应返回干燥机重新烘干)。后经过上料机输送进入双螺旋分料机，由该机均匀的分给4台制棒机工作。
烘干：经筛选后的物料，用螺旋送料机送入干燥机。
经螺旋送料机送来的原料，通过进料口进入烘干机系统，由风机吸入，经落料口后堆放成基本原料，然后由原料输送出。
经原料输送机送出的原料，到双螺旋粉料机后，均匀的分向4台制棒机。
成型：由4台制棒机制成的薪棒，在薪棒出口处，经由成品输送机送至半成品堆放区，而后进入炭化程序。
炭化机设备主要动力源来自机座上所装三相交流电动机，由于整条机制木炭机设备包括：木材粉碎机、烘干机、制棒机、炭化机等设备，在设备的顺序运转及工艺处理上由于动力源比较分散我们常常采用集成控制电路对炭化机设备中的各个运转机构进行集中准确的控制，而作为用户在机制木炭机设备运抵生产场所调试成功后需经安装技术员培训将整个控制电路做初步了解后方能进行生产。为了避免不必要的安全隐患我厂特制定几点电力防护准则供客户随技术人员到位安装，客户可根据安装清单标准进行设备安装验收及试生产验收，以起到监督我厂技术安装人员是否对电路布局到位，炭化机设备试生产是否调试合格。
在工业生产上可用作钢、铁等生产的保温隔热材料，在农业上可用于蔬菜、花卉、苗木、果树及其他作物栽培、改良土壤，在生活上可作清洁能源以供生火、取暖等。也可以作为生产炼钢辅料的原料。根据C含量的不同在市场上价格也不一，分辨不同品质的稻壳可以用手搓，碎成颗粒状的黑色国体，且不会揉成团、沙粒状，这样的稻壳是品质非常好的。向成灰状的，品质就很低，用在炼钢上会对钢产生不良影响。