随着国家各项环保政策的出台和环境保护及治理力度的加大，生产过程中的污染问题始终困扰着费气排放不达标的企业，有些企业不得不被迫停产或增加投资购置环保设备以改善环境。 生物质气化炉作用：一是炭化机的配套产品，主要是在炭化前期为主机提供气源，前期在炭化机没有足够的烟气来实现自循环时，有它提供烟气；二是它与烟气净化器结合起来就是一套燃气发生器，就是说由它燃烧生物质后，产生的烟气经过净化处理转化的可燃气体，可为锅炉、烘干机、炭化土窑等提供气源；三它自身就是一个炭化炉，经炭化后出来的就是成品炭粉。
制棒机就是让锯末稻壳花生壳农作物秸秆粉碎后的颗粒成型的设备，那么是利用什么原理来让之成型的呢？利用锯末、农作物秸秆生产机制木炭无需任何添加剂，因为锯末、秸秆等植物细胞中含有木质素（木素），木素在适当温度下（200-300摄氏度）会软化、液化，施加一定压力使其与纤维素紧密粘接并与邻颗粒互相胶结，冷却后即可固化成型。适当的温度可以使原材料中的木质素更好的溶解，达到一定的粘结力。在出棒时减小摩擦力，利于出棒。
在用碳化机设备烧制机制木炭时，温度是一直存在的问题，也是制作机制木炭之中最息息相关的名词。大家都知道想要制成机制木炭必须经过烘干-制棒-炭化这几道关卡。
一、利用炭化机设备烘干机对原材料进行烘干时要把原材料烘干至含水量小于12%的干原料，烘干的温度一般为160-250度左右。
二、原料制棒是在成型机（或称制棒机）里完成。成型机的成型筒外面有3个加热圈，它可使成型筒的温度上升到350C左右。为了保证炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹。我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，若我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6-12%之间，则我们可将木屑、木锯末、木刨花及竹质原料的成型最终温度控制在260-320度之间。（注：适当的温度可以使原材料中的木质素更好的溶解，达到一定的粘结力。在出棒时减小摩擦力，利于出棒。）
三、若我们将原料成型的最终产品是炭，那我们就应将薪棒通过炭化机设备炭化炉或土窑烧制（或煅烧）成合格的炭。中低温炭的炭化过程可分为干燥、炭化初始、全面炭化三个温度段。
节能环保型连续式炭化机是系列碳化设备适用于所有的可炭化物质，包括煤质类和生物质类的炭化，当然也可以碳化或焚烧垃圾。就目前的情况看，主要炭化农、林业废弃物类生物质材料。
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