四合引领碳化设备新时代
四合机械建厂初期就博众之长，总结了各生产企业的先进理念，汲取起先进思想，而且上来便瞄准了大型环保炭炭化机更新换代的契机，积极组织力量进行技术攻关，研究开发高效节能、清洁环保型连续式全自动化炭化设备。采纳了一些目前来讲较为先进技术：如采用PLC自动控制柜、热能自循环利用、采用连续式自动上出料、还采用变频引风机来通过风速调整炭化温度和炭化以及炭化效果速度.....等一系列技术。
节能环保型连续式炭化机的三个炭化阶段
1、烘干排湿阶段：当生物质物料进入炉内，随着炉温上升，炭化材料的水分主要依靠外加热烘干，水蒸汽蒸发，达到烘干排湿目的；
2、初始炭化阶段：这个阶段主要靠炭化的生物质材料自身产生的热量，加之外加热使炉内温度迅速上升，达到180-300度之间，这时，炉内生物质材料发生分解反应，经过化学反应，纤维素发生分解后生成混合气体和少量醋酸等物质。
3、全面炭化阶段：炉内温度持续上升，达到300-600度，碳化炉里的生物质材料急速升温分解，生成大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物；此外，还会伴随有甲烷、乙烯等可燃性气体的产生；生物质材料自身裂解产生大量的热量，使炉温继续升高，从而达到材料在高温下形成干馏炭。
节能环保高效炭化炉
节能环保高效炭化炉是原木、机制薪棒等生物质材料的专用设备，该设备采取高科技净化技术，特种耐高温贵重金属钢制成，坚固耐用，不变形，不氧化，保温性能好，操作简单，安全可靠,双guan烟囱没有炭化死角。